Soudure Arc / Soudure à l'électrode enrobée
Tout Connaître sur la Soudure Arc, vous pouvez consulter la totalité de l'article sur
Wikipédia, la soudure Arc, c'est un procédé complexe avec beaucoup de paramètres à prendre et a gardé en mémoire.
la soudure Arc, c'est un métier passionnant, difficile est très physique. Pour devenir un soudeur professionnel, il faut une bonne formation et beaucoup patience.
Soudure Arc.
Pour fournir l'énergie électrique nécessaire aux procédés de soudage à l'arc, plusieurs alimentations différentes peuvent être utilisées.
La classification la plus courante est les alimentations à courant constant et la tension constantealimentations.
Dans le soudage à l'arc, la tension est directement liée à la longueur de l'arc et le courant est lié à la quantité d'apport de chaleur.
Les alimentations à courant constant sont le plus souvent utilisées pour les procédés de soudage manuels tels que le soudage à l'arc sous gaz tungstène et le soudage à l'arc sous protection métallique, car elles maintiennent un courant relativement constant même lorsque la tension varie.
Ceci est important car dans le soudage manuel, il peut être difficile de maintenir l'électrode parfaitement stable et, par conséquent, la longueur de l'arc et donc la tension ont tendance à fluctuer.
Les alimentations à tension constante maintiennent la tension constante et font varier le courant, et par conséquent, sont le plus souvent utilisées pour les procédés de soudage automatisés tels que le soudage à l'arc sous gaz, le soudage à l'arc avec fil fourré et le soudage à l'arc submergé.
Dans ces processus, la longueur de l'arc est maintenue constante, car toute fluctuation de la distance entre le fil et le matériau de base est rapidement corrigée par une grande variation de courant.
Par exemple, si le fil et le matériau de base se rapprochent trop, le courant augmentera rapidement, ce qui entraînera une augmentation de la chaleur et la fonte de la pointe du fil, le ramenant à sa distance de séparation d'origine.
Le sens du courant utilisé dans le soudage à l'arc joue également un rôle important dans le soudage.
Les procédés à électrode consommable tels que le soudage à l'arc sous protection et le soudage à l'arc sous gaz utilisent généralement du courant continu, mais l'électrode peut être chargée positivement ou négativement.
En général, l' anode chargée positivement aura une plus grande concentration de chaleur (environ 60%).
"Notez que pour le soudage à la baguette en général, la polarité DC+ est la plus couramment utilisée.
Elle produit un bon profil de cordon avec un niveau de pénétration plus élevé.
La polarité DC- entraîne une pénétration moindre et un taux de fusion de l'électrode plus élevé.
Il est parfois utilisé, par exemple, sur des tôles minces pour tenter d'empêcher la brûlure."
"À quelques exceptions près, l'électrode positive (polarité inversée) entraîne une pénétration plus profonde.
L'électrode négative (polarité droite) entraîne une fusion plus rapide de l'électrode et, par conséquent, un taux de dépôt plus rapide."
Les processus d'électrodes non consommables, tels que le soudage à l'arc au tungstène gazeux, peuvent utiliser l'un ou l'autre type de courant continu (CC), ainsi que le courant alternatif (CA).
Cependant, avec le courant continu, étant donné que l'électrode crée uniquement l'arc et ne fournit pas de matériau de remplissage, une électrode chargée positivement provoque des soudures peu profondes, tandis qu'une électrode chargée négativement réalise des soudures plus profondes.
Le courant alternatif se déplace rapidement entre ces deux, ce qui entraîne des soudures à pénétration moyenne.
Un inconvénient du courant alternatif, le fait que l'arc doit être rallumé après chaque passage à zéro, a été résolu avec l'invention d'unités de puissance spéciales qui produisent un motif d' onde carrée au lieu de l' onde sinusoïdale normale ,
éliminant le temps de basse tension après le passages à zéro et minimiser les effets du problème.
Le cycle de service est une spécification de l'équipement de soudage qui définit le nombre de minutes, sur une période de 10 minutes, pendant lesquelles un poste à souder à l'arc donné peut être utilisé en toute sécurité.
Par exemple, un soudeur de 80 A avec un facteur de marche de 60 % doit être « reposé » pendant au moins 4 minutes après 6 minutes de soudage continu. [7] Le non-respect des limites de cycle de service peut endommager la soudeuse.
Les soudeurs de qualité commerciale ou professionnelle ont généralement un cycle de service de 100 %.
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